معرفی انواع سیستم های فوم ساز
معرفی انواع سیستم های فوم ساز :
الف) فوم ژنراتور :
این عبارت، اصطلاحاً به روشی از تولید فوم گفته میشود که مخلوط آب و مایع فوم، که درون یک مخزن فلزی قرار گرفته اند، بوسیله ی فشار باد خارج شده و تولید کف مینمایند. در این روش، معمولاً دو عدد مخزن فلزی همشکل استفاده میگردد.
اپراتور، مایع فوم و آب را بر اساس نسبت اختلاط، از طریق قیفی که بر روی مخازن تعبیه شده، درون مخزن میریزد. سپس شیر باد متصل به مخزن را باز میکند تا محتویات مخزن (آب و مایع فوم)، تحت فشار باد قرار گیرد. به مجموع این عملیات، شارژ مخزن گفته میشود.
حال با باز کردن شیر خروجی مخزن، آب و مایع فوم، با فشار باد، از مخزن خارج میشوند. عبور این مخلوط، از درون فضای متخلخل (لنسر)، باعث ایجاد فوم خامه ای شکلی میشود که جهت اختلاط با ملات سیمان، مناسب است.
در روش فوم ژنراتور، اپراتور میبایست در هنگام استفاده از یک مخزن، مخزن دیگر را شارژ نماید تا همواره، یک مخزن شارژ شده و آماده ی استفاده، دراختیار داشته باشد.
شمایی از سیستم فوم ژنراتور (جانمائی دو مخزن فوم و مخزن باد در کنار هم)
در این روش ، میتوان در مسیر خروج فوم از مخازن، از شیرهای برقی نیز استفاده نمود. باین ترتیب اپراتور میتواند با زدن کلید خروج فوم بر روی تابلو برق، دستور خروج فوم را صادر کند. هرچند برخی از اپراتورهای حرفه ای، اعتقادی به این روش نداشته، و ترجیح میدهند تنظیم میزان خروج فوم و یا میزان فشار باد را از طریق شیرهای دستی انجام دهند.
ب) فوم انژکتور :
این عبارت نیز اصطلاحاً به روشی از تولید فوم گفته میشود که در آن، به جای اختلاط آب، مایع فوم، و باد، در داخل مخزن فلزی، این کار در درون یک سه راهی انجام میشود.
در این روش، ابتدا آب و مایع فوم، براساس نسبت اختلاط، در درون یک مخزن پلاستیکی (معمولاً پلی اتیلنی) ریخته میشوند. این مخلوط بوسیله ی فشار یک پمپ قوی، به ورودی سه راهی مذکور وارد میشود.
از سمت دیگر، باد از طریق یک شیر برقی (یا دستی) وارد سه راهی میگردد. خروجی این سه راهی که ترکیبی از آب، مایع فوم و هوا است، پس از عبور از لنسر، به فوم خامه ای شکل مطلوبی تبدیل میشود.
تنظیم میزان باد مورد نیاز جهت دستیابی به بهترین حالت فوم دهی نیز از طریق یک تنظیم کننده ی باد (رگولاتور) صورت میپذیرد.
هرچند فوم انژکتور، از لحاظ هزینه ای، تفاوت چندانی با فوم ژنراتور ندارد، اما با توجه به سادگی عملکرد آن، عدم نیاز به شارژ مداوم مخازن فوم، و نیز حذف مخازن بزرگ و سنگین فلزی، از روی دستگاه ها، اخیراً مورد استقبال فراوانی قرار گرفته است.
درحال حاضر، اکثر دستگاه های فوم بتن ساخته شده در دیگر کشورها نیز، از این روش، بهره میگیرند.
ج) سانتریفیوژ :
در این روش، مایع فوم در یک محیط دورانی با سرعت بالا، هم زده میشود، که بر اثر این هم زدن، کف تشکیل میگردد.
روش سانتریفیوژ، در بین روشهای تولید فوم، کمترین کاربرد را درحال حاضر، داراست.
مطالب مرتبط :
